【山の木を活かす⑩】チェーンソーミルで雪害木のスギを板にする｜4m材を作業小屋の床へ

雪で折れたスギを、チェーンソーで板にする。

今回の「山の木を活かす」は、チェーンソーミルを使った製材です。

雪害を受けたスギを長さ約4mの板材に製材し、作業小屋のロフトの床板として使いました。

床板だけでなく、作業小屋のテーブルや椅子の板にも、チェーンソーミルで製材した木材を使っています。

大型の製材機がなくても、山で伐った木を必要な寸法の板にし、自分たちで使うことができます。

今回は、その工程を動画を中心に紹介します。

動画｜チェーンソーミルでスギを製材する

4m材を製材するための特注ガイド

使用したのは、アメリカのGranberg（グランバーグ）社製のアラスカンチェーンソーミル「G778-30」です。

チェーンソーのガイドバーにソーミルを取り付け、丸太の長さ方向へ走らせることで板材を製材します。

今回使用したチェーンソーはSTIHL MS 500i。排気量79.2cm³、出力5.0kWの大型チェーンソーに、65cmのガイドバーと縦挽き用ソーチェーンを取り付けました。

チェーンソーミルで最初に必要になるのが、平らな基準面をつくることです。

丸太には凹凸や曲がりがあるため、そのままソーミルを載せても真っすぐな板にはなりません。

今回は長さ約4mの材を製材するため、町内の鉄工所に専用ガイドを製作してもらいました。

使用するのは、長さ4.3mの角形鋼材2本です。

製材する丸太の両端に、切り込みを設けた鉄板を水平に固定し、そこへ2本の鋼材を載せます。

ただ、4.3mの鋼材は自重で中央部分がわずかにたわみます。

そこで途中3か所、約1m間隔でナットを溶接し、M12ボルトで丸太側から支えることで、ガイドの高さを調整できるようにしました。

このガイドにチェーンソーミルを沿わせ、まず丸太の上面を切って平らな基準面をつくります。

一面が平らになれば、鉄製ガイドは取り外します。

2回目からは、先ほど製材した平らな面にチェーンソーミルを直接沿わせます。

そして1枚目、2枚目、3枚目と、必要な厚さの板を順番に製材していきます。

つまり、最初の一面だけ特注ガイドを使い、その後は製材した木材そのものをガイドにする仕組みです。

動画の前半と後半を見ると、その違いが分かります。

縦挽きはチェーンソーへの負荷が大きい

通常の伐倒や玉切りでは、木の繊維を横切る方向に切ります。

一方、チェーンソーミルでは、丸太の長さ方向、つまり繊維に沿って切り進みます。

木材は繊維方向によって切削の性質が異なり、チェーンソーミルでは丸太の幅いっぱいに刃を入れながら、数メートルにわたって切削を続けます。

そのため、通常の玉切りと比べて一回の切削時間が長く、チェーンソー本体やガイドバー、ソーチェーンには高い負荷が連続してかかります。

今回使用したのは、製材用のリッピングチェーンです。

一般的な横挽き用チェーンより浅い10度の目立て角とし、木材の縦挽きに適した形になっています。

製材では、チェーンの切れ味も重要です。

切れないチェーンを無理に押し進めれば、作業効率が落ちるだけでなく、チェーンソーの発熱も増えます。

MS 500iのような大型チェーンソーでも連続して無理をさせず、途中で休ませながら作業を進めます。

今回の製材は真冬だったため、夏場に比べれば熱の面では多少有利でしたが、チェーンの切れ味、張り、チェーンオイル、本体の状態を確認しながら作業しました。

雪害木が、作業小屋の床板になる

今回製材したのは、雪害を受けたスギです。

山から搬出し、チェーンソーミルで板にして、作業小屋のロフト床として使いました。

製材して終わりではなく、実際に必要なものとして使うところまでが、今回の木の活用です。

必要な木を、必要な形に

大型の製材設備には、高い生産性と寸法精度があります。

一方、チェーンソーミルは大量生産には向きませんが、山や作業場所へ持ち込み、少量の丸太を必要な寸法に製材できます。

市場へ出荷する木。
薪にする木。
ホダ木にする木。
板や柱にする木。

その木の太さや形、状態に合わせて用途を考え、自分たちで加工できれば、山から出てくる木の使い道は広がります。

今回も、雪で折れたスギが、作業小屋の床板やテーブル、椅子になりました。

町内の鉄工所の技術も借りながら必要な道具をつくり、山から出した木をできるだけ次の用途へつなげる。

これからも、その木に合った使い方を考えながら、山の木を活かしていきます。

山の木を活かすシリーズ

一本の木を、どこまで活かせるか。

① 製材編｜コナラを板材として活かす
② ホダ木編｜コナラをシイタケ原木として活かす
③ 炭焼き編｜コナラとヤマザクラを木炭として活かす
④ 枝利用編｜ヤマザクラとコナラの枝を手すり・道具の取っ手として活かす
⑤ 雪害木編｜チェーンソーミルで山の木を柱や梁などの構造材として活かす
⑥ 薪編｜出荷できないヒノキも燃料として活かす
⑦ 萌芽更新編｜ミズナラを伐って、使って、また育てる
⑧ 森林循環編｜立ち枯れ木を森へ還す
⑨ 薪づくり編｜支障木のミズナラとリョウブを薪として活かす
⑩ 製材編②｜チェーンソーミルと特注ガイドで雪害木のスギを板にする

同じ一本の木でも、太さや形、品質によって活かし方は変わります。

私たちは、山で育った木をできる限り無駄なく活かし、
森の価値を未来へつないでいきたいと考えています。

作業道づくりを現場で学びたい方は、見学会・研修の案内をご覧ください。